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    玻璃的質(zhì)量主要取決于原材料和制造工藝。目前國內的中空玻璃有三種，分別是槽鋁式單道密封、槽鋁式雙道密封、復合密封膠條式中空玻璃。
    制造中空玻璃的原片玻璃可以是無(wú)色浮法玻璃、鍍膜玻璃、鋼化玻璃、夾層玻璃等。應避免使用普通平板玻璃，普通平板玻璃的透明度及強度均達不到要求。上述玻璃原片必須符合相應標準要求，經(jīng)檢驗合格后才能使用。不同廠(chǎng)家不同批次的玻璃在切割前應首先檢查有無(wú)色差，將色差較大的玻璃分別用于不同的工程或不同的建筑立面中。玻璃切割尺寸應按圖紙要求嚴格執行，同時(shí)操作人員應注意玻璃表面，不得有劃傷、氣泡等明顯缺陷。鋁條、插角的選用：鋁條的厚度應在0。30mm～.35mm之間，厚度應均勻一致，透氣孔分布均勻。鋁條須經(jīng)陽(yáng)極氧化處理或去污處理，一定要選用質(zhì)量好、檔次高的產(chǎn)品，提高鋁條利用率。插角尺寸要選好，表面要擦干凈。
    中空玻璃的最大優(yōu)點(diǎn)是節能與環(huán)保，現代建筑能耗主要是空調和照明，前者占55％，后者占23％，玻璃是建筑外墻中最薄、最易傳熱的材料。大部分玻璃加工廠(chǎng)使用的中空玻璃生產(chǎn)線(xiàn)都是半自動(dòng)式板壓或輥壓生產(chǎn)設備，其生產(chǎn)節奏的快慢主要受限于壓片機的速度和在線(xiàn)清洗機的速度。若想提高一次提交成品率，就必須落實(shí)合片前各個(gè)工序的自檢和互檢，從上片檢查、鋁框制作乃至丁基膠涂布，尤其是要注意上框工序的質(zhì)量檢查，因為任何缺陷在該工序都基本可以顯現出來(lái)，而且在合片前能較容易地進(jìn)行補救處理。

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